加工できる素材を選ばない
高い操作性を持ち合わせたバリ取り装置

当社が検討するために必要な情報をご準備の上、「お問い合わせ」からご連絡ください。
加工したいワークの情報をもとに、装置・治具の設計を行い、濾過装置といった付帯設備までご提案いたします。
お急ぎの場合は下記にご連絡ください。
TEL：0465-82-0275（直通）

はい、可能です。「お問い合わせ」よりご連絡ください。

はい、可能です。テスト加工も承っておりますので、「お問い合わせ」よりご連絡ください。

刃物を用いた加工（穴あけや旋盤）をすると発生するのがバリです。
また弊社の対象としているバリは、金属のバリです。

主に自動車部品です。代表的な部品は下記の部品があげられます。
（インジェクター、コモンレール、マニホールド（ABS）、コンロッド、クランクシャフト、プーリー等）

はい、あります。電解加工後には排気ガス（水素、窒素、アンモニア）、スラッジ（酸化鉄、酸化アルミニウム等）が発生します。
また加工液や洗浄液には金属イオンが溶け込んでおり、こちらは産廃業者などに処分を依頼する必要がございます。

根元の厚みが0.05mm以内です。蓋バリや切子などの大きなバリについては別途ご相談ください。

はい、可能です。ステンレスのようにクロムを多く含んでいる材質を、加工した場合には 六価クロムの発生があります。
そのため加工液を硝酸ソーダから塩化ナトリウムに変更し六価の発生を防ぎ、三価に還元することができます。

加工液は硝酸ナトリウム又は、塩化ナトリウムを使用いたします。

金属のバリを電気分解し溶解する加工法の事です。

電気分解とは二つの電極間（陽極・陰極）で、加工液を介して加工物との電子の受け渡しが行われ化学分解することです。

はい、おきます。しかし精度的な問題はございません。

スラッジとして加工液と共に流されます。

はい。

はい、必要です。前洗浄（切削油の除去）と後洗浄（電解液の除去）が必要となります。

はい、必要です。後洗浄をしたままだと、錆の原因となりますので、防錆液等を使用し対策が必要です。

電解バリ取り装置N1（標準機）であれば、約4か月程です。